Фасовочно упаковочное оборудование — аппараты, которые осуществляют весовое дозирование и автоматическую упаковку различных товаров и материалов. Оно применяется для расфасовки и упаковки продукции различных форм, консистенции и состава.
Фасовочно упаковочное оборудование нашей компании обладает рядом преимуществ: наша техника может выполнять несколько операций одновременно, быстро настраивается, делает четкие и равные пропорции и объемы товара в упаковке. Аппараты выполнены из материалов самого высокого качества, детали не подвержены коррозии. Оборудование нашей компании — это возможность быстро выполнить процесс упаковки и фасовки с минимальным количеством трудовых и финансовых затрат.

В настоящее время существует огромное количество видов техники для фасовки и упаковки, и каждый из них имеет свои особенности. Классифицировать ее можно по различным признакам. 
Например, по характеру технологических операций различают дозирующее оборудование, фасовочное, упаковочное, пакетоформирующее, этикетировочное и комбинированное. По целевому назначению можно выделить технику для жидких товаров, сыпучих и штучных. По виду продуктов — пищевые и непищевые (непродовольственные). Также оборудование разделяют в зависимости от используемого упаковочного материала: термоусадочные оболочки и пленки, а также поливинилхлоридные пленки, полимерные и перфорированные на основе полипропилена, вискозоармированные оболочки, которые имеют внутренний и наружный полиамидный слой, натуральные материалы для упаковки. Самоклеящиеся пищевые стреч-пленки из поливинилхлорида, а также вакуумные пакеты, гофрокартон, подложки из вспененного полистирола и двуосноориентированный полипропилен. Можно разделить технику по признаку количества выполняемых операций: для выполнения отдельных операций и комплексные аппараты по фасовке, упаковке и пакетированию. По периодичности действия фасовочно упаковочное оборудование делится на аппараты непрерывного действия и аппараты циклического действия. По источнику энергии — механические и электрические. По уровню автоматизации полуавтоматические и автоматические.

Для того, чтобы работа техники была успешной, необходимо строго соблюдать предписания техники безопасности и правила эксплуатации, ведь основные условия ее бесперебойной работы: хороший монтаж, квалифицированное техобслуживание и выполнение персоналом всех правил эксплуатации. Соблюдение этих правил способствует долговечной работе оборудования и исключает несчастные случаи.
Согласно правилам безопасности запрещается эксплуатировать оборудование, которое не имеет специального защитного заземления электродвигателей. Большую опасность представляет использование оборудования, в случае если токонесущие части его электроприборов являются открытыми, а вращающиеся и движущиеся части оборудования не защищены.

Запрещено использовать фасовочно упаковочное оборудование если являются неисправными приборы автоматики, а также ни в коем случае нельзя прикасаться к движущимся частям включенного в сеть аппарата, даже если он находится в состоянии автоматической остановки.
После завершения работы на оборудовании, его следует обесточить, очистить рабочее место и протереть тканью. Ткань должна быть сухой и мягкой, использовать для протирки легкоиспаряющиеся жидкости (например, бензин), запрещено, так как они могут вызвать повреждение корпуса.
К монтажу и обслуживанию техники допускаются только квалифицированные специалисты, для которых предварительно должен быть проведен специальный вводный инструктаж по правилам эксплуатации, технике безопасности, электробезопасности и порядку оказания первой медицинской помощи. Инструктаж на рабочем месте следует проводить не реже. Чем раз в полгода.

Фасовочное оборудование, которое используется в пищевой промышленности, должно отвечать всем мировым стандартам, предохранять продукты от различных внешних воздействий, увеличивая таким образом срок их хранения. Благодаря такому оборудованию вы сможете не только сэкономить свое время, но и значительно сократить расходы, так как для управления аппаратом не требуется больших трудовых затрат.

Фасовочное оборудование нашей компании имеет соответствующую сертификацию и отвечает всем стандартам. Широкий ассортимент для всех возможных видов продукции предоставляет возможность выбрать именно то, что нужно вам — как с точки зрения технических характеристик для конкретного вида товаров, так и с точки зрения финансов. Такая техника является незаменимой в пищевой промышленности. Наши аппараты выполнены профессионалами из самых высококлассных материалов. Прежде чем попасть в руки покупателей наша техника проходит жесткие испытания на соответствие нормам безопасности и производительности. Мы ответственно подходим к вопросу оборудования и дорожим своей репутацией. Техника, предоставляемая нашей компанией долго служит и не нуждается в частом ремонте.

Оборудование нашей компании просто и удобно в использовании, не составляет никакого труда отрегулировать и настроить его нужным образом. Таким образом процесс фасовки становится наиболее оптимизированным. Главными преимуществами наших аппаратов являются безопасность, экологичность, надежность, долговечность, простота и удобство эксплуатации. Особенно важно, чтобы техника отвечала именно требованиям экологичности, ведь от качества материалов, из которых она выполнена, зависит качество продукта.

Тот факт, что вид упаковки товара оказывает достаточно большое влияние на покупателя, является неоспоримым. Внешний вид является одним из важнейших факторов, которые влияют на окончательный выбор потребителя. В связи с этим вопрос выбора упаковки сегодня очень актуален. Так как ее форма и внешний вид постоянно меняются,фасовочное оборудование также необходимо постоянно совершенствовать. При выборе техники важно учитывать специфику продукта, который нужно упаковать: его размер, вес, форму, консистенцию, срок хранения и т. д. Также следует помнить, что аппараты для фасовки имеют определенную производительность, поэтому немаловажную роль играет то, какой этап сейчас проходит ваше производство. Если на настоящий момент у вас небольшое производство, то нет никакого смысла приобретать большие дорогостоящие агрегаты — вам будет достаточно недорогой машины-полуавтомата. В дальнейшем вы сможете корректировать мощность оборудования в соответствии с объемами производства.

При помощи данного вида техники вы можете расфасовывать продукцию практически любого веса. Современные технологии дают возможность автоматизировать процесс работы с фасовочной техникой, что позволяет в максимальной степени улучшить работу и точность расфасовки.

Фасовочное оборудование позволяет рассортировать в индивидуальные упаковки крупы, сахар, кофе и другие продукты. Используя такую технику можно значительно сократить долю участия человека в рабочем процессе. В зависимости от целей вы можете выбрать аппараты для фасовки различных мощностей, ширины упаковочной пленки либо объема загрузочного бункера. Такие аппараты могут иметь различную комплектацию.

Наша компания предоставляет фасовочное оборудование для фасовки любых продуктов, в том числе жидких, сыпучих и пастообразных в упаковки всевозможных форм и объемов. Мы работаем как с крупными заводами, так и с небольшими предприятиями.

Современные компании-производители всеми силами стараются привлечь внимание к своей продукции. Не последнее место в списке мероприятий, нацеленных на повышение лояльности потребителей, занимает улучшение вида и свойств упаковки.

Улучшить упаковку можно, разместив на ней узнаваемый логотип компании, или выделив обертку среди конкурентов яркой расцветкой, интересным рисунком и т. д. Немаловажным является и улучшение качества самой упаковки. Для того, чтобы улучшить вид упаковки, необходимо произвести немало различных процедур. Мы предлагаем широкий ассортимент различных видов упаковочного оборудования и фасовочного оборудования, с помощью которой может быть произведена фасовка круп. При использовании упаковочного оборудования нашей компании вы можете быть уверены, что процесс фасовки и упаковки продуктивен и удобен.

После того, как был создан идеальный, неповторимый и оригинальный дизайн упаковки, сомнения не остается — продажи обязательно вырастут. Главное теперь — тщательная фасовка круп или других продуктов питания. Данная процедура должна быть произведена качественно и точно, так как от этого зависит целостность дизайна и внешнего вида упаковки в целом. Наша компания поставляет на рынок только качественное оборудование, соответствующее всем стандартам и прошедшее все необходимые тестирования. Для производства оборудования мы используем материалы самого высокого качества, что гарантирует их надежность и долговечность. Чтобы выбрать правильное оборудование, необходимо обратить внимание на такие технические характеристики как потребляемая мощность, тип пленки и др. Не стоит забывать, что определенные параметры могут не только повысить производительность техники, но и негативно сказаться на ее состоянии — например, привести к поломке. Прежде чем приобретать какое-либо оборудование, необходимо проконсультироваться с профессионалами.

Мы сотрудничаем как с большими заводами, так и с маленькими предприятиями. Нашими  партнерами являются как оптовые компании, так и рестораны, гостиницы, кафе.  Мы внимательны к своим клиентам и к каждому находим индивидуальный подход. Наша компания предоставляет широкий ассортимент упаковочного и фасовочного оборудования. Фасовка круп и других продуктов питания с оборудованием нашей компании пройдет на 100% успешно.
В настоящее время производство круп без соответствующего фасовочно-упаковочного оборудования не представляется возможным, ведь фасовка не может производиться без соответствующего оборудования. Мы идеально справимся со своей задачей и выполним  красивую, удобную и качественную упаковку, которая будет соответствовать всем необходимым стандартам, а также обеспечим высокий технологический уровень процесса.

Успешная фасовка круп может происходить только с использованием высококлассного оборудования для упаковки, которое сможет гарантировать высокую точность дозировки. Крупы упаковываются в пакеты, выполненные из термосвариваемых пленок, при помощи специального заклейщика покетов.

Такое оборудование является незаменимым помощником на производстве. Без него современное производство просто невозможно представить, ведь оно не только делает легче жизнь рабочего персонала (для успешной работы аппарата необходим только оператор — сотрудник, который должен программировать его, следить за скоростью нагрузки и регулировать ее), но и намного сократит временные затраты на фасовку.

В настоящее время в пищевой промышленности мы можем наблюдать огромное разнообразие товаров. Полки супермаркетов просто ломятся от количества продукции. 
Потребитель в такой ситуации, конечно, только выигрывает — благодаря широкому ассортименту он может выбрать наиболее подходящий продукт. А производитель? В борьбе за своего покупателя ему приходится использовать все существующие методы привлечения внимания. Впрочем, на качестве товара это отражается самым лучшим образом.
Но прежде чем удивить потенциального покупателя необычайно высоким качеством товара, необходимо, чтобы он его заметил и выделил среди остальных. Ведь если на полке стоят, например, 15 упаковок молока или макарон разных производителей, вероятнее всего потребитель обратит внимание на самую интересную и оригинальную упаковку.
Красивая и качественно сделанная упаковка несомненно привлечет внимание покупателя, поэтому не следует недооценивать роль, которую во всем этом играет упаковочное оборудование.

Важно помнить, что современная упаковка продуктов пищевой промышленности должна обеспечивать защиту продукта от внешних воздействий, механических повреждений, которые могут быть получены в процессе транспортировки, а также способствовать сохранению товарного вида продукта на протяжении всего срока хранения. Важно помнить, что упаковка должна отвечать всем стандартам, быть экологичной.

Наша компания предлагает вашему вниманию упаковочное оборудование, которое сочетает в себе доступность и высокое качество. Оно в высшей степени надежно и очень удобно в эксплуатации.  Прежде чем вплотную подойти к выбору оборудования, необходимо учитывать такие практические составляющие упаковки, как удобство транспортировки, хранения и использования. Все это несомненно окажет определенное влияние на выбор подходящей техники.
Упаковочное оборудование дает возможность решать задачи самой разной сложности. Его можно применять как для упаковки штучных товаров, так и для сыпучих или жидких продуктов. Различают два типа такого оборудования: горизонтальное и вертикальное.

Процесс упаковки является достаточно сложным. Необходимо учитывать множество факторов, начиная от экологичности и способности упаковки сохранять полезные свойства продуктов, и заканчивая качествами, обеспечивающими успешное воспроизведение рисунка или логотипа на материале. Кстати, упаковочный материал в этом процессе играет немаловажную роль, так как для различных продуктов используют различные разновидности материалов.

Для того, чтобы упаковка отвечала максимальному количеству требований, необходимо использовать для ее производства максимально качественное упаковочное оборудование. В каталоге нашей компании представлены различные модели техники, предназначенной для упаковки товаров. Здесь вы несомненно найдете то, что подойдет именно вам. Благодаря нам, вы сможете в значительной степени сократить затраты на производство, не только материальные, но и трудовые. Оборудование в высокой степени амортизировано, что значительно облегчает труд обслуживающего персонала. Все оборудование обеспечено надежной системой контроля, произведено из высококачественных материалов, отвечает всем необходимым ГОСТам. Прежде чем попасть на рынок вся техника проходит необходимые испытания на соответствие нормам безопасности, надежности и другим заявленным требованиям и показателям. Упаковка должна увеличивать срок годности товаров за счет своего качества, поэтому при выборе соответствующего оборудования следует обратить на это внимание. Ведь это не только сократит издержки на производство, но и обеспечит благосклонность покупателей.

Оборудование производства нашей компании отличается высокой степенью надежности, долговечности и безопасности. С нами ваш товар непременно заметят!

Семена подсолнечника остаются одним из любимейших продуктов жителей нашей страны на протяжении многих лет. С каждым годом увеличивается количество компаний -производителей жаренных семечек, и это стимулирует фирмы, занимающиеся производством оборудования, при помощи которого происходит жарка семечек, предлагать новые свежие решения для достижения рационализации этого процесса.
Для жарки семечек используются жаровые печи. В основе их действия лежит следующий принцип: жарка семян происходит на сковороде при постоянном помешивании. В конструкции оборудования предусмотрена система выгрузки семян — качественный и оперативный высып готовой продукции. Функция постоянного перемешивания исключает опасность подгорания семян.

Преимущества нашего оборудование:

1.  Высокое качество обжарки. Мы гарантируем, что жарка семечек на нашем оборудовании пройдет на высочайшем уровне. Продукт после обработки сохранит целостность, будет иметь чистую гладкую поверхность. Риск подгорания исключен.
2.  Эргономичные качества оборудования. Печь выполнена из высококачественных материалов, проста и удобна в управлении, надежна в использовании, не занимает много места и не повреждает продукт. 
3.  Простота монтажа. Установка такого оборудования не требует каких-либо специальных приготовлений и профессиональной подготовки, а также нестандартных электрических проводок. Прежде чем попасть к клиенту все печи проходят тестовые испытания на соответствие всем необходимым стандартам и заявленным параметрам. Обращаясь в нашу компанию, вы можете быть уверены, что вы получите качественное оборудование в рабочем состоянии, отвечающее всем необходимым требованиям (в том числе, санитарным требованиям и требованиям безопасности).
4.  Привлекательная цена. 

Принцип работы.
Жарка семечек проходит в несколько этапов. Первый этап — подготовительный. Оборудование включается, запускаются рабочие процессы. В это время необходимо проверить аппарат на отсутствие в нем остатков продукта, а также убедиться в работоспособности всех необходимых механизмов (приводов, заслонок, датчиков и т. д.). Кроме того, нужно дать установке прогреться до нужной температуры.

Второй этап это, собственно, работа. Продукт (семечки) необходимо подать в загрузочный бункер. После заполнения в бункере срабатывает датчик, который говорит о том, что оборудование готово к работе. После срабатывания сигнала открывается заслонка механического привода, и продукт из загрузочного бункера автоматически перемещается в рабочую камеру. После того, как все семена перемещены, заслонка закрывается и начинается цикл жарки. Одновременно с этим можно загрузить еще одну порцию семечек в загрузочный бункер.

На протяжении всей жарки подача воздуха в рабочую камеру производится через специальный блок тэнов и сетку рабочей камеры при помощи основного вентилятора подачи воздуха. Вентилятор создает давление, за счет которого продукт подбрасывается, образуя таким образом кипящий слой. Равномерность обжарки достигается за счет равномерного перемешивания семечек. Это становится возможным благодаря особой конфигурации камеры. После соприкосновения с семенами воздух вместе со всеми примесями поступает в циклон, имеющий спиралевидный вход. Благодаря такому строению все примеси прижимаются к стенкам циклона, после чего они теряют кинетическую энергию за счет силы трения и оседают в мусорный отсек. Затем очищенный воздух проходит дополнительную фильтрацию и, завершая цикл обращения, возвращается на входной патрубок вентилятора. 
После того, как время жарки истекло (или заданная температура, при которой должна происходить жарка семечек, достигнута), основной вентилятор сбавляет обороты. Включается механизм открытия заслонки и семечки перемещаются в камеру охлаждения. После того, как заслонка закрылась, можно выгрузить еще одну партию семян в рабочую камеру. При помощи той же заслонки продукт по окончании охлаждения выгружается из печи.

Перед тем, как окончить работу, необходимо выгрузить семечки из бункера для охлаждения,  открыть все заслонки, отключить систему нагрева тэнов. Вентилятор должен работать до полного охлаждения тэнов.

Запайщик пакетов - специальный вид оборудования, который позволяет запаивать готовые полиэтиленовые мешки и пакеты, а также производить их из любых пленок и полимерных материалов с добавлением полипропилена. Существует множество различных видов запайщиков: с импульсным или постоянным нагревом, настольный или напольный, с педальным приводом, автоматический или ручной. Для того, чтобы упаковать продукты с небольшим сроком хранения, можно использовать запайщики, у которых есть функция проставления даты. 
Принцип работы. Сначала необходимо установить находящийся в торцевой части запайщика таймер — его показатели должны соответствовать температуре плавления и толщине пленки. Положение устройства можно определить опытным путем. Далее необходимо положить нуждающиеся в запайке пленку или пакет на рабочую поверхность, и закрыть ее тефлоновой лентой.

Для того, чтобы включить запайщик пакетов, необходимо нажать на рычаг. При этом происходят щелчок и зажигание красной лампочки. Таким образом устройство информирует, что запайка началась. Когда красная лампочка погаснет, пленку или пакет можно вынуть с рабочей поверхности — процесс запайки завершен.
Использовать такое оборудование можно с любыми пленками, выполненными из термосвариваемых материалов, а также с вакуумными пленками и пакетами.
Рассмотрим подробнее некоторые разновидности запайщиков.

Импульсные педальные или ручные.  Предназначены для того, чтобы запаивать пакеты из полимерных пленок, которые имеют толщину не более, чем 0,2 мм. С помощью такого запайщика можно достигнуть достаточно высокой прочности шва, а также повысить производительность труда и степень надежности в работе. Во всех устройствах есть пульт управления, который регулирует время производства шва. Некоторые модели оснащены механическим ножом, при помощи которого можно обрезать ненужную пленку.
Ручные настольные импульсные. Предназначаются для работы с готовыми пакетами, которые могут быть выполнены из любой термосвариваемой пленки, имеющей толщину до двухсот микрон. Аппарат обладает такими преимуществами, как высокая герметичность шва, универсальность в плане типов и различной толщины пленок, простота использования, надежность в работе, наличие механического ножа, предназначенного для обрезки пленки.

Напольные импульсные. Их предназначение — работа с термосвариваемой пленкой. С его помощью можно запаивать пакеты толщиной до 200 микрокрон. Возможно оснащение запайщиков механическим ножом, или специальными держателями для пленки. При помощи такого оборудования можно получить линейный герметичный шов, благодаря плоскому нагревательному элементу. Этот элемент, который называется нихром, располагается на поверхности аппарата.

Конвейерные. Имеют постоянный нагрев и предназначаются для того, чтобы запаивать готовые пакеты, выполненные из любых полимерных материалов, и для проставления на них даты. Конвейерный запайщик пакетовобладает такими преимуществами как: отличное качество, высокая герметичность шва, надежность, удобство использования, возможность регулирования температуры запайки, отсутствие ограничений по длине сварного шва, способность работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В горизонтальном положении запайщик используют в случаях, когда необходимо запаять пустой пакет или с сухими продуктами. Для пакетов с жидкостями, а так же для заполненных продуктами используют вертикальное положение.

Конвейерный запайщик пакетов постоянного нагрева состоит из рамы, тены для нагрева, редуктора, кулеров (специальные устройства охлаждения), сварного устройства, а также механизма, регулирующего скорость, конвейера, датера, электронной системы контроля нагрева и счетного устройства.  При помощи ручной настройки оператором можно регулировать температуру запайки и степень натяжения сварной тефлоновой ленты, а также скорость запайки и сварной зазор.